Spracovanie plechu je široko a bežne používané. Zlepšenie presnosti ohýbania je kľúčové pre zabezpečenie kvality produktov pri spracovaní plechu. Tento článok pojednáva o faktoroch ovplyvňujúcich presnosť ohýbania a navrhuje procesné opatrenia na jej kontrolu.
Ako možno kontrolovať presnosť ohýbania plechu v rozmedzí ±0,10 mm? CNC ohýbačka ovplyvňuje presnosť ohýbania; poloha dorazu posúvača ovplyvňuje uhol ohybu a poloha zadného dorazu ovplyvňuje rozmery ohybu. Tieto problémy si vyžadujú lepšie CNC ohýbacie stroje na riešenie.
Skúsenosti a technika operátora ovplyvňujú presnosť ohýbania. Nadmerná alebo nedostatočná sila operátora pri tlačení materiálu môže spôsobiť medzery alebo ohnutie v určitých oblastiach plechu, čo ovplyvňuje presnosť rozmerov ohýbania. Nesúlad medzi rýchlosťou ohýbania operátora a rýchlosťou stroja môže viesť k príliš veľkým alebo malým uhlom ohybu. Riešenie: Ohýbači by mali byť kvalifikovaní a skúsení; treba sa vyhnúť častým zmenám operátora.
Koeficient ohybu ovplyvňuje presnosť rozmerov ohybu. Rozmery ohýbania plechu sa určujú pri vytváraní rozloženého výkresu. V rozloženom výkrese je koeficient ohybu rozhodujúcim faktorom určujúcim rozmery ohybu. Nepresné výpočty v rozloženom výkrese priamo ovplyvnia presnosť rozmerov ohýbania plechu. Riešenie: Plechová technik znalý princípov odvíjania plechu vie na základe teórie a praxe presne určiť koeficient ohybu.
Kvalita materiálu ovplyvňuje presnosť rozmerov ohýbania. Hrúbka materiálu priamo ovplyvňuje koeficient ohybu, ale ovplyvňuje aj presnosť ohybu. Riešenie: Nákup od veľkých oceliarní a posilnenie kontroly rozmerov hrúbky. Rôzne mechanické vlastnosti materiálu ovplyvňujú aj presnosť rozmerov ohýbania; napríklad oceľové dosky môžu byť mäkké alebo tvrdé, čo vedie k rôznym ťahovým silám. Riešenie: Vždy, keď je to možné, použite oceľové plechy z rovnakej šarže na vysušenie rovnakej šarže plechu a skontrolujte koeficient ohybu rovnakej šarže oceľových plechov.
